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浇铸塑胶模具发展的现状及问题
- 2018-12-23-

浇铸塑胶模具发展的现状及问题

塑胶模具制造中,浇铸模具是较为常见的一种。浇铸模具工艺具有精确度的特点,被广泛应用于精密塑胶模具制造,浇铸模具制造和设计的合理性是保障塑料外壳制品结构外形和尺寸的关键。塑胶模具.jpg

浇铸塑胶模具工艺的高精度特点使得其设计上更具科学性和实用性,也正因为如此,采用浇铸工艺制造的精密塑胶模具在生产和加工过程要求更加严格。一般来说,公差标准的精确程度是决定塑料模具是否合格,能否批量投产的关键,但由于国内对浇铸模具精确没有统一的标准所以导致标准公差无法统一。目前国内大部分注塑工厂主要是依靠设计人员的经验来判断和检验公差,这就容易导致注塑模具制造过程规格容易产生偏差,使得设计出来的模具无法正常投产。在生产塑胶外壳过程中,受到塑胶自身的产品特性影响,模具的大小一般都会比模腔略小,所以在设计过程中要考虑塑料收缩率的问题,所以浇铸模具的材料选择单一也是制约塑料模具发展的原因之一。

我国浇铸塑胶模具的技术发展不断在创新,模具的加工和发展也逐渐向着集约化发展。塑料外壳加工厂在制造精密塑胶模具时,对浇铸模具技巧的提升和对塑胶模具制造方法的不断探索是保障我国模具制造工艺提升的关键,这个过程需要塑胶模具行业的科研工作者能够在汲取外国经验的基础上不断创新,从而促进我国的浇铸模具制造工艺的提升。


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