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精密塑胶模具加工

精密塑胶模具加工

产品详情

精密塑胶模具的成型部份:

.精密塑胶模具分型面保持平整、无凹坑、锈迹,无手提砂轮打磨避空,封胶部分无凹陷,缺口。

.精密塑胶模具定模及动模筋位、柱表面,无火花纹、刀痕,抛光到位。

.精密塑胶模具对插部位无薄刃结构,角度大于2度,不得出现黑痕,起刺等缺陷。

.精密塑胶模具一模数腔的制品,如是左右对称件,需注明L或R,如客户对位置和尺寸有要求需按客户要求,如客户无要求,则应在不影响外观及装配的地方加上(如字号为"1/8″)。

.精密塑胶模具对于相同,相似,安装时易混装的零件有记号区分。

.大中型模具按设计要求在模面增加压力平衡块,并氮化处理。

.非产品面动模插入定模或定模插入动模,做成斜面锁紧或避空。

.精密塑胶模具,模架及成型部份材质符合精密塑胶模具开发技术要求。

.精密塑胶模具产品面刻字符客户要求。

精密塑胶模具

注塑件尺寸差异原因分析

注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。可能出现问题的原因有一下几点:

(1)输入射料缸内的塑料不均。

(2)射料缸温度或波动的范围太大。

(3)注塑机容量太小。

(4)注塑压力不稳定。

(5)螺杆复位不稳定。

(6)运作时间的变化、溶液黏度不一致。

(7)注射速度(流量控制)不稳定。

(8)使用了不适合模具的塑料品种。

(9)考虑模温、注射压力、速度、时间和保压 等对产品的影响。


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